YC-8501 고강도 내식성 나노복합 세라믹 코팅(회색, 2액형)의 특성
제품 구성 및 외관
(2성분 세라믹 코팅
YC-8501-A : 구성 요소 코팅은 회색 액체입니다.
YC-8501-B : B성분 경화제로 밝은 회색의 액체입니다.
YC-8501 색상 : 투명, 빨간색, 노란색, 파란색, 흰색 등 고객 요구 사항에 따라 색상 조정이 가능합니다.
적용 가능한 기판
탄소강, 스테인리스강, 주철, 티타늄 합금, 알루미늄 합금, 구리 합금, 유리, 세라믹, 콘크리트, 인조석, 유리 섬유 강화 플라스틱, 세라믹 섬유, 목재 등
적용 온도
-
장기 작동 온도 범위는 -50℃ ~ 180℃이며, 최대 내열 온도는 200℃를 초과해서는 안 됩니다. 사용 온도가 150℃를 초과하면 코팅이 더 단단해지고 인성이 다소 감소합니다.
- 코팅의 내열성은 다양한 기판의 내열성에 따라 달라집니다. 저온, 열 충격 및 열 진동에 대한 내성이 우수합니다.
제품 특징
1. 나노코팅은 친환경적이고 무독성이며, 시공이 간편하고 페인트를 절약할 수 있으며, 성능이 안정적이고 유지관리가 편리합니다.
2. 코팅은 산(염산 60%, 황산 60%, 질산, 유기산 등), 알칼리(수산화나트륨 70%, 수산화칼륨 등), 부식, 염수 분무, 노화 및 피로에 대한 저항성이 뛰어나며, 옥외 또는 고습, 고열 작업 조건에서 사용할 수 있습니다.
3. 나노 코팅은 여러 나노 세라믹 소재를 최적화하고 복합화하여 제작되었습니다. 이 코팅은 염수(300d의 경우 5% NaCl) 및 가솔린(300d의 경우 120파운드)에 대한 내식성이 뛰어나며, 내식성도 매우 뛰어납니다.
4. 코팅 표면은 매끄럽고 소수성을 가지고 있으며, 소수각은 약 110도로 해양 미생물이 코팅 표면에 부착되는 것을 방지할 수 있습니다.
5. 코팅은 일정한 자체 윤활 기능을 가지고 있으며, 마찰 계수가 비교적 낮고, 연마를 통해 매끄러워지며, 내마모성이 좋습니다.
6. 코팅은 기질과의 접착력이 우수하고(접착력 1등급 이상), 접착강도가 4MPa 이상이며, 코팅경도가 최대 7시간까지 높고, 내마모성이 우수합니다(750g/500r, 마모량 ≤0.03g).
7. 코팅의 밀도가 우수하고 전기 절연 성능이 뛰어납니다.
8. 코팅 자체는 불연성이며 뛰어난 난연성을 가지고 있습니다.
9. 심해 시험 장비, 석유 파이프라인, 교량 등 해양 부식 방지 장비에 적용 시 우수한 부식 방지 성능을 발휘합니다.
10. 기타 색상이나 기타 속성은 고객 요구 사항에 따라 조정 가능합니다.
응용 분야
교량, 철도 선로, 선박 선체 등의 철 구조물, 내식성 쉘, 내식성 섀시, 컨베이어 벨트용 내식 부품, 필터 스크린 등
2. 침식 방지 및 부식 방지 블레이드, 터빈 블레이드, 펌프 블레이드 또는 케이싱.
3. 도로교통용 내식성 부품, 건축장식재 등
4. 옥외 장비나 시설의 부식 방지 보호.
5. 발전소, 화학공장, 시멘트공장 등의 고강도 방식제
사용 방법
1. 코팅 전 준비
페인트 경화: A와 B 성분을 밀봉하고 양동이 바닥에 침전물이 없어질 때까지 경화기 위에 올려 굴리거나, 밀봉하고 침전물이 생기지 않도록 고르게 저어줍니다. A 성분을 A+B=7+3의 비율로 혼합하고 고르게 저은 후 200메시 필터망으로 여과합니다. 여과 후 사용 가능합니다.
기본 소재 세척: 탈지 및 녹 제거, 표면 거칠기 및 사포 분사, Sa2.5 등급 이상으로 사포 분사, 46메시 코런덤(화이트 코런덤)으로 사포 분사하면 가장 좋은 효과를 얻을 수 있습니다.
코팅 도구: 깨끗하고 건조해야 하며, 물이나 다른 물질과 접촉해서는 안 됩니다. 접촉하면 코팅의 효능에 영향을 미치거나 심지어 사용할 수 없게 될 수도 있습니다.
2. 코팅 방법
분사: 실온에서 분사하십시오. 분사 두께는 약 50~100마이크론으로 하는 것이 좋습니다. 샌드블라스팅 후, 무수 에탄올로 작업물을 깨끗이 세척하고 압축 공기로 건조하십시오. 그런 다음 분사 공정을 시작할 수 있습니다.
3. 코팅 도구
코팅 도구: 스프레이 건(직경 1.0). 소구경 스프레이 건은 미립화 효과가 더 뛰어나고 분사 효과도 우수합니다. 공기 압축기와 공기 필터가 필요합니다.
4. 코팅 처리
자연 건조가 가능하며 12시간 이상 방치할 수 있습니다(표면 건조 2시간, 완전 건조 24시간, 세라믹화 7일). 또는 오븐에 넣어 30분간 자연 건조 후, 150도(섭씨 64도)에서 30분간 더 구워 빠르게 건조할 수 있습니다.
참고: 이 코팅은 2액형입니다. 필요한 만큼 섞어주세요. 두 성분을 섞은 후에는 1시간 이내에 모두 사용해야 합니다. 그렇지 않으면 점차 걸쭉해지고 경화되어 사용할 수 없게 됩니다.
Youcai 특유의
1. 기술적 안정성
엄격한 테스트를 거친 항공우주 등급 나노복합 세라믹 기술 공정은 극한 조건에서도 안정성을 유지하며 고온, 열 충격 및 화학적 부식에 강합니다.
2. 나노분산 기술
독특한 분산 공정을 통해 나노입자가 코팅 내에 고르게 분포되어 응집을 방지합니다. 효율적인 계면 처리는 입자 간 결합력을 강화하여 코팅과 기판 간의 결합 강도를 높이고 전반적인 성능을 향상시킵니다.
3. 코팅 제어성
정밀한 제형과 복합 기술을 통해 경도, 내마모성, 열 안정성 등의 코팅 성능을 조절하여 다양한 응용 분야의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
4. 마이크로-나노 구조 특성:
나노복합 세라믹 입자는 마이크로미터 단위의 입자를 감싸고, 틈새를 메우며, 치밀한 코팅을 형성하여 치밀성과 내식성을 향상시킵니다. 또한, 나노입자는 기판 표면에 침투하여 금속-세라믹 계면을 형성하여 접합력과 전반적인 강도를 향상시킵니다.
연구개발 원칙
1. 열팽창 일치 문제: 금속과 세라믹 재료의 열팽창 계수는 가열 및 냉각 과정에서 종종 차이가 납니다. 이로 인해 온도 사이클링 과정에서 코팅에 미세 균열이 발생하거나 심지어 박리될 수 있습니다. 이 문제를 해결하기 위해 Youcai는 열팽창 계수가 금속 기판의 열팽창 계수와 유사한 새로운 코팅 재료를 개발하여 열응력을 줄였습니다.
2. 열충격 및 열 진동에 대한 내성: 금속 표면 코팅이 고온과 저온 사이에서 빠르게 변화할 때 발생하는 열응력을 손상 없이 견뎌낼 수 있어야 합니다. 이를 위해 코팅은 우수한 열충격 내성을 가져야 합니다. Youcai는 상 계면 수 증가 및 입자 크기 감소와 같은 코팅 미세 구조 최적화를 통해 열충격 내성을 향상시킬 수 있습니다.
3. 접합 강도: 코팅과 금속 기판 사이의 접합 강도는 코팅의 장기적인 안정성과 내구성에 매우 중요합니다. 접합 강도를 향상시키기 위해 Youcai는 코팅과 기판 사이에 중간층 또는 전이층을 도입하여 둘 사이의 젖음성과 화학적 결합을 향상시킵니다.
