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제품

염소화 고무 프라이머 페인트 부식 방지 코팅 보트 산업용 페인트

간략한 설명:

염소화 고무 프라이머는 내후성 및 내식성이 뛰어난 일반적인 페인트로 다양한 용도에 적합합니다. 염소화 고무 코팅은 건설, 산업, 해양 등 여러 분야에서 다양한 표면에 내후성, 내식성 및 방수 기능을 제공하며 중요한 역할을 합니다.


제품 상세 정보

제품 태그

제품 설명

염소화 고무 프라이머 페인트염소화 고무 수지, 용제, 안료 및 첨가제를 주성분으로 하는 일반적인 코팅제입니다.

  • 염소화 고무 수지는 페인트의 바탕재로서 내후성 및 내화학성 부식성이 뛰어나 옥외 환경에서 페인트 막이 안정적이고 내구성이 우수합니다.
  • 용제는 페인트의 점도와 유동성을 조절하여 시공 및 도장 작업을 용이하게 하는 데 사용됩니다.
  • 안료는 필름에 원하는 색상과 외관 특성을 부여하는 데 사용되며, 추가적인 보호 기능과 장식 효과도 제공합니다.
  • 첨가제는 도료의 내마모성 및 자외선 저항성을 향상시키는 등 도료의 특성을 조절하는 데 사용됩니다.

이러한 재료들을 적절한 비율로 사용하고 활용하면 다음과 같은 결과를 얻을 수 있습니다.염소화 고무 페인트내후성, 내화학성 및 내마모성이 뛰어나 다양한 옥외 및 산업 시설의 표면 보호 및 장식에 적합합니다.

주요 특징

염소화 고무 페인트이 제품은 여러 뛰어난 특징을 가지고 있어 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다.

  • 우선, 염화고무 페인트는 내후성 및 내식성이 뛰어나 옥외 환경에서도 도막의 안정성과 색상 선명도를 오랫동안 유지할 수 있습니다.
  • 둘째로,염소화 고무 페인트접착력이 우수하여 금속, 콘크리트, 목재를 포함한 다양한 기판 표면에 단단히 부착될 수 있습니다.
  • 또한, 염화고무 페인트는 시공이 간편하고 건조가 빠르며 단시간 내에 견고한 도막을 형성할 수 있습니다.
  • 또한, 염화고무 페인트는 내마모성 및 내화학성이 우수하여 다양한 산업 시설 및 장식 표면 보호에 적합합니다.

일반적으로 염소화 고무 페인트는 내후성, 내식성, 강력한 접착력 및 간편한 시공성으로 인해 널리 사용되는 코팅 재료가 되었습니다.

제품 사양

색상 제품 형태 최소 주문 수량 크기 용량 /(M/L/S 사이즈) 무게/캔 OEM/ODM 포장 크기/종이 상자 배송일
시리즈 색상/OEM 액체 500kg M 캔:
높이: 190mm, 지름: 158mm, 둘레: 500mm (0.28 x 0.5 x 0.195인치)
사각형 탱크:
높이: 256mm, 길이: 169mm, 너비: 106mm (0.28 x 0.514 x 0.26인치)
L은 할 수 있습니다:
높이: 370mm, 지름: 282mm, 둘레: 853mm (0.38 x 0.853 x 0.39인치)
M 캔:0.0273 세제곱미터
사각형 탱크:
0.0374 세제곱미터
L은 할 수 있습니다:
0.1264 세제곱미터
3.5kg/ 20kg 맞춤형 수락 355*355*210 재고 품목:
3~7 영업일
맞춤 제작 상품:
7~20 영업일

응용 장면

염소화 고무 페인트건설, 산업 및 해양 분야에서 폭넓게 응용됩니다.

  • 건설업계에서 염화고무 페인트는 지붕, 벽, 바닥을 칠하는 데 흔히 사용되며, 내후성과 방수 기능을 제공합니다. 이러한 내후성 및 내식성 덕분에 선박, 부두 및 해양 시설물을 보호하기 위한 해양 환경에서도 널리 사용됩니다.
  • 산업 분야에서 염소화 고무 페인트는 금속 구조물, 파이프라인, 저장 탱크 및 화학 장비 표면 보호에 널리 사용되어 부식 방지 및 마모 방지 기능을 제공합니다.
  • 또한, 염소화 고무 페인트는 수영장, 물탱크, 화학 공장의 방수 코팅뿐만 아니라 지하실 및 터널의 방습 코팅에도 일반적으로 사용됩니다.

요약하자면, 염화고무 페인트는 건설, 산업, 해양 등 다양한 분야에 적용되어 여러 표면에 내후성, 방부식성, 방수성을 제공합니다.

사용

염소화 고무 프라이머 페인트-4
염소화 고무 프라이머 페인트-3
염소화 고무 프라이머 페인트-5
염소화 고무 프라이머 페인트-2
염소화 고무 프라이머 페인트-1

시공 방법

에어리스 스프레이 방식에는 18~21번 노즐을 사용하는 것이 좋습니다.

가스 압력 170~210kg/C.

브러시와 롤러를 사용하여 바르세요.

전통적인 분무 방식은 권장하지 않습니다.

희석제: 특수 희석제(총량의 10%를 초과하지 않음).

건조 시간

표면 건조 25℃≤1시간, 25℃≤18시간.


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