제품 설명
유기 실리콘 고온 내성 페인트는 고온 페인트, 내열 페인트라고도 하며, 유기 실리콘 고온 내성 페인트와 무기 실리콘 고온 내성 페인트 계열로 나뉩니다. 고온 내성 페인트는 이름에서 알 수 있듯이 고온 산화 및 기타 매체 부식에 견딜 수 있는 페인트입니다.
- 도료 산업에서 고온은 일반적으로 100°C에서 800°C 사이입니다.
- 상기 환경에서 도료는 안정적인 물리적 특성을 유지해야 합니다. 즉, 벗겨짐, 기포 발생, 균열, 가루 날림, 녹 발생이 없어야 하며, 약간의 색상 변화는 허용됩니다.
제품 적용
유기 실리콘 고온 내성 페인트는 고로 및 열풍로의 내외부 벽, 굴뚝, 연도, 건조 통로, 배기 파이프, 고온 가스관, 가열로, 열교환기뿐만 아니라 기타 비금속 및 금속 표면의 고온 부식 방지용으로 널리 사용됩니다.
성과 지표
- 프로젝트 지표 테스트 방법
도막 외관: 무광 검정 마감, 매끄러운 표면. GBT1729
점도(코팅액 4컵 기준): S20-35. GBT1723 건조 시간
GB/T1728 규격에 따라 25°C에서 0.5시간 이내에 테이블 건조
25°C에서 중간 정도의 경도, 시간 < 24
200°C에서 건조, 시간 < 0.5
GB/T1732 규격에 따른 충격 강도(cm50)
GB/T1731 규격에 따른 유연성(mm 단위), h < 1
접착 등급, h < 2 (GB/T1720 기준 준수)
유광, 반광 또는 무광
내열성(800°C, 24시간): 코팅은 손상되지 않고 유지되며, GB/T1735 규격에 따라 약간의 색상 변화가 허용됩니다.
건설 과정
- (1) 전처리: 기판의 표면은 Sa2.5 수준에 도달하도록 샌드블라스팅으로 처리해야 합니다.
- (2) 신너로 공작물의 표면을 닦습니다.
- (3) 특정 희석제를 사용하여 코팅의 점도를 조정합니다. 사용되는 희석제는 특정 희석제이며, 투입량은 대략 다음과 같습니다. 에어리스 스프레이의 경우 약 5%(코팅 중량 기준), 에어 스프레이의 경우 약 15-20%(코팅 중량 기준), 브러싱의 경우 약 10-15%(재료 중량 기준)입니다.
- (4) 시공 방법: 에어리스 스프레이, 에어 스프레이 또는 브러싱. 참고: 시공 중 기판 온도는 이슬점보다 3°C 높아야 하며 60°C를 초과해서는 안 됩니다.
- (5) 코팅 경화: 도포 후 실온에서 자연 경화되어 사용되거나 5°C의 실온에서 0.5-1.0시간 동안 건조된 후 180-200°C 오븐에 넣어 0.5시간 동안 굽고 꺼내어 식힌 후 사용하십시오.
기타 구조적 매개변수: 밀도 - 약 1.08g/cm3;
건조 도막 두께(1회 도포) 25μm; 습윤 도막 두께 56μm;
인화점 - 27°C;
코팅 도포량 - 120g/m2;
코팅 도포 간격: 25°C 이하에서는 8~24시간, 25°C 이상에서는 4~8시간
코팅 보관 기간: 6개월. 이 기간이 지난 후에도 검사를 통과하고 품질 기준을 충족하면 사용할 수 있습니다.
게시 시간: 2025년 9월 10일
