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소식

보이지 않는 수호자 : 파이프 페인트는 도시의 생명선을 어떻게 보호합니까?

페인트 소개

현대 사회의 인프라와 산업 시스템에서 파이프 라인은 중요한 역할을합니다. 그것들은 조용한 운송 동맥, 조용히 액체, 가스 및 다양한 물질을 운반하여 에너지 공급, 산업 생산의 원활한 작동 및 일상 생활의 편의를 보장합니다. 그러나 파이프 라인의 조용한 작업 뒤에는 파이프 라인에 대한 중요한 보호 기능을 제공하는 파이프 라인 페인트가 없어야 할 "보이지 않는 가드" - 파이프 라인 페인트가 있습니다.

1. 파이프 라인 페인트의 정의와 기능

이름에서 알 수 있듯이 파이프 페인트는 파이프 표면에 적용되도록 특별히 설계된 페인트입니다. 주요 역할은 단순한 장식과 간판을 훨씬 뛰어 넘지 만 모든 수준의 파이프 라인 보호 및 성능 최적화에 깊이 들어갑니다.

(1) 부식 및 녹 예방

금속 파이프는 습하고 산성 또는 알칼리성 환경에서 부식과 녹이 바람직합니다. 이로 인해 파이프 라인의 서비스 수명이 단축 될뿐만 아니라 파이프 라인 누출로 이어질 수 있으며 심각한 안전 사고와 환경 오염이 발생할 수 있습니다. 파이프 페인트는 파이프 표면에 층을 형성하여 외부 환경 장벽을 분리하고 수분, 산소 및 부식성 물질 및 금속 직접 접촉을 효과적으로 방지 할 수 있습니다. 그 중에서, 적색 납, 아연 가루 등과 같은 방지 안료는 금속 표면과 화학적으로 반응하여 안정적인 화합물 층을 형성하여 항-경멸 효과를 더욱 향상시킬 수 있습니다. 이러한 방식으로 파이프 페인트는 부식 및 녹 진행 과정을 지연시키고 파이프의 서비스 수명을 크게 연장하며 파이프 손상으로 인한 수리 및 교체 비용을 줄입니다.

(2) 날씨 저항을 향상시킵니다

실외에 노출 된 파이프 라인은 다양한 극한의 기후의 테스트에 직면하고, 햇빛 노출은 코팅으로 인해 나이와 페이드가 생길 수 있으며, 비 침식은 코팅의 접착력을 약화 시키며, 감기와 열의 교대는 파이프 라인 재료가 팽창하고 확장되고 열의 교대가 발생합니다. 축소되어 코팅의 무결성에 영향을 미칩니다. 고품질 파이프 페인트는 우수한 기상 저항을 가지며 장기 기후 변화에서 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다. 특수한 공식화는 자외선에 내성을 유지하여 코팅 노화 및 손상을 방지합니다. 동시에, 우수한 방수는 비가 코팅에 침투하지 않도록하여 기저 금속의 부식을 피합니다. 추운 겨울에는 파이프 페인트가 크래킹과 껍질을 벗기지 않고 저온의 영향을 견딜 수 있습니다. 더운 여름에는 단열재를 효과적으로 가열하고 파이프 라인의 내부 온도 증가를 줄여 파이프 라인 재료의 열 응력을 줄이고 파이프 라인의 안전한 작동을 보장 할 수 있습니다.

(3) 식별 및 경고

복잡한 파이프 라인 시스템에서는 다양한 목적을위한 파이프를 명백한 색상으로 구별하여 운영자가 신속하고 정확하게 식별하고 관리 할 수 ​​있도록해야합니다. 예를 들어, 가스 파이프 라인은 종종 잠재적 위험과 특별 사용 요구 사항을 경고하기 위해 노란색으로 칠해집니다. 소방 파이프는 빨간색으로 칠해져 빠르게 위치하여 비상시 사용될 수 있습니다. 또한 파이프 페인트는 위험한 지역, 고압 영역 또는 "고압 위험", "터치하지 않는 것"등과 같은 특수 작동 부품에 눈길을 끄는 경고 신호를 추가 할 수 있습니다. 이 징후는 직원에게 안전에주의를 기울이고 오해를 피하며 응급 상황에서 구조 근로자에게 중요한 정보를 제공하고 응급 치료 속도를 가속화하며 사고 손실을 줄일 수 있습니다.

(4) 미학을 향상시킵니다

아름다움은 파이프 페인트의 핵심 기능은 아니지만 깨끗하고 균일하며 밝은 색상 코팅은 의심 할 여지없이 파이프 시스템의 전체 모양을 향상시킬 수 있습니다. 산업 장소에서 표준화 된 통합 파이프 페인트는 기업의 관리 수준과 이미지를 보여줄 수 있습니다. 도시 거리, 주거 지역 등과 같은 공공 장소에서 아름다운 파이프 페인트는 시각적 혼란을 줄이고 환경을 더 깨끗하게 만들 수 있습니다. 또한, 좋은 외관은 인프라에 대한 대중의 신뢰와 만족도를 높이고 도시의 전반적인 품질을 향상시킬 수 있습니다.

2, 파이프 라인 페인트의 유형과 특성

다양한 환경 및 작업 조건에서 다양한 파이프 라인의 보호 요구를 충족시키기 위해 고유 한 성능 및 응용 시나리오를 갖춘 다양한 파이프 라인 페인트가 있습니다.

(1) 방지 페인트

  • 방지 방지 페인트는 금속 녹 방지에 특별히 사용되는 코팅이며 파이프 라인 보호를위한 기본 코팅 중 하나입니다. 일반적으로 특수한 방지 안료 및 첨가제가 포함되어 있으며, 이는 금속 표면에 조밀 한 보호 필름을 형성하여 산소, 수분 및 부식성 매체와 금속 사이의 접촉을 차단하여 녹 발생을 효과적으로 억제 할 수 있습니다.
  • 방지 방지 페인트는 주로 유성 방지 페인트와 수성 방지 페인트의 두 가지 범주로 나뉩니다. 희석제로 유기 용매를 갖는 유유 방지 페인트는 빠른 건조와 우수한 방지 성능의 특성을 지니고 있지만 휘발성 유기 화합물 (VOC) 함량이 높기 때문에 환경과 인간 건강에 영향을 미칩니다. 따라서 사용은 특정 제한 사항이 적용됩니다. 대조적으로, 수성 방지 페인트는 물을 희석제로 사용하는데, 이는 환경 보호, 안전의 장점이 있으며 화상이 쉽지 않으며 현대 환경 규제의 요구 사항을 충족시킵니다. 그러나, 건조 시간은 비교적 길고, 방지 성능은 유유 기반 방지 페인트보다 약간 더 나빠질 수 있습니다.
  • 방지 안료, 일반적인 적색 납, 아연 분말, 아연 포스페이트 등의 관점에서. 빨간색 납 방지 페인트 방지 페인트는 좋은 방지 효과가 좋지만 빨간색 납에는 리드가 포함되어 있으므로 환경과 인체에 유해하기 때문에 점차 제한되었습니다. 아연 분말 방지 페인트는 아연의 전기 화학적 보호를 사용하여 금속에 장기적인 효과적인 방지 방지 보호를 제공 할 수 있으며, 특히 해양 환경 및 기타 부식성에 적합합니다. 아연 포스페이트 항-무성 페인트는 금속 표면과 반응하여 안정적인 포스페이트 보호 필름을 형성하며, 이는 우수한 항-방지 특성 및 방수 기능을 갖는다.

(2) 반응 방지 페인트

  • 반응 방지 페인트는 화학 물질의 침식에 저항하도록 특별히 설계된 코팅이며 화학, 석유, 하수 처리 및 기타 산업의 파이프 라인 보호에 중요한 역할을합니다. 다른 부식성 매체에 따르면, 반응 방지 페인트는 산성 내성 페인트, 알칼리 방지 페인트, 소금 스프레이 페인트 및 기타 유형으로 나눌 수 있습니다.
  • 산재성 페인트는 주로 황산, 염산 등과 같은 산성 물질의 부식에 저항하는 데 사용됩니다. 제형은 종종 산성 수지 및 산성 환경에서 코팅의 무결성과 안정성을 유지하는 특수 필러를 함유한다. 알칼리 내성 페인트는 수산화 나트륨, 수산화 칼륨 등과 같은 알칼리성 물질을위한 것입니다. 소금 스프레이 저항성 페인트는 특수 코팅 구조 및 녹 내성 안료를 통해 해안 지역이나 해양 환경에서 소금 스프레이 침식에 대처하여 파이프 라인 표면의 염 침착 및 부식을 효과적으로 방지합니다.
  • 반응 방지 페인트를 선택할 때는 매체, 작업 온도, 압력 및 파이프 라인 운송의 기타 요인을 종합적으로 고려해야합니다. 예를 들어, 화학 파이프 라인에서, 전달이 부식성 화학 물질 인 경우, 우수한 화학 저항성을 가진 안티 고유 한 페인트를 선택하고 화학 물질의 특정 특성에 따라 해당 수지 유형 및 안료를 선택해야합니다.

(3) 고온 저항 페인트

  • 열 파이프, 산업 용광로 파이프, 엔진 배기관 등과 같은 일부 특수 산업 응용 분야에서 파이프는 고온 환경에서 오랫동안 작동해야합니다. 이 수요를 충족시키기 위해 고온 저항성 페인트가 개발되었습니다.
  • 고온 저항성 페인트는 연화, 흐름, 떨어지거나 다른 현상없이 고온 조건에서 코팅의 안정성을 유지할 수 있습니다. 주요 성분에는 고온 저항성 수지, 내열성 안료 및 기능 충전제가 포함됩니다. 실리콘 고온 저항성 페인트는 고온 저항성이 우수한 일반적인 유형이며 200 ° C ~ 600 ° C의 온도 범위에서 오랫동안 사용할 수 있습니다. 무기 실리콘 고온 페인트는 최대 800 ° C까지 고온을 견딜 수 있습니다. 또는 1000 ° C 이상이지만 유연성과 접착력은 비교적 열악합니다.
  • 고온 페인트의 영향을 보장하기 위해, 오일, 녹 및 산화물을 제거하기 위해 구축하기 전에 파이프 라인 표면에 엄격한 전처리가 필요합니다. 동시에, 건설 과정에서, 로컬의 발생을 피하기 위해 코팅의 두께와 균일 성을 제어하는 ​​데주의를 기울여야합니다.

(4) 절연 페인트

  • 전원을 전송하거나 케이블 보호 튜브, 변압기 하우징 등과 같은 전기 장비에 사용되는 파이프 라인의 경우 단열 성능이 중요합니다. 절연 페인트는 파이프 라인 표면에 좋은 절연 층을 형성하고 전류 누출을 방지하며 전기 장비의 안전한 작동을 보장 할 수 있습니다.
  • 절연 페인트는 일반적으로 합성 수지, 용매 및 절연 필러로 구성되며 절연 저항성, 전압 저항 및 수분 저항이 우수합니다. 일반적인 절연 페인트에는 알키드 절연 페인트, 폴리 에스테르 절연 페인트, 에폭시 절연 페인트 등이 포함됩니다. 절연 페인트를 선택할 때는 작동 전압, 사용 환경 및 파이프 라인의 단열 요구 사항과 같은 요소를 종합적으로 고려해야합니다.

(5) 환경 보호 페인트

  • 환경 보호에 대한 세계적인 관심의 지속적인 개선으로 환경 친화적 인 파이프 페인트는 시장의 개발 추세가되었습니다. 이러한 종류의 페인트는 생산 및 사용 공정에서 휘발성 유기 화합물 (VOC)의 방출을 줄이고 대기 환경의 오염을 줄이며 건설 인력과 사용자에게 건강 위험을 줄입니다.
  • 환경 보호 페인트에는 주로 수성 페인트, 고형 페인트 및 용매가없는 페인트 및 기타 유형이 포함됩니다. 수성 페인트는 물을 희석제로 사용하고 유기 용매를 포함하지 않으며 환경 보호, 안전, 불꽃 등의 장점이 있습니다. 페인트의 견고한 함량을 증가시킴으로써 용매의 사용이 줄어서 VOC 배출이 줄어 듭니다. 용매가없는 페인트는 거의 용매가 없으며 물리적 및 화학적 특성이 우수하지만 건축 요구 사항은 더 높습니다.
  • 환경 보호 페인트는 환경 보호에서 우수 할뿐만 아니라 성능이 끊임없이 개선되고 있으며 다양한 파이프 라인의 보호 요구를 충족시킬 수 있으며 지속 가능한 개발에 긍정적 인 기여를 해왔습니다.

3. 파이프 라인 페인트 포인트 선택

올바른 파이프 페인트를 선택하는 것이 파이프의 보호 효과 및 서비스 수명을 보장하는 열쇠입니다. 선택할 때 특정 환경 및 작업 조건에서 파이프 라인의 요구 사항을 충족시키기 위해 여러 가지 요소를 고려해야합니다.

(a) 파이프 라인 환경의 사용

  • 파이프의 환경 조건은 파이프 페인트 선택에서 주요 고려 사항입니다. 환경마다 코팅 성능에 대한 요구 사항이 다릅니다.
  • 파이프 라인이 하수 파이프, 지하 가스 파이프 라인 등과 같은 습한 지하 환경에 설치되면 수분 저항과 부식성이 우수한 페인트를 선택해야합니다. 이 유형의 페인트는 일반적으로 우수한 방수 및 화학 저항을 가지므로 지하 토양에서 물과 화학 물질의 침식을 효과적으로 방지 할 수 있습니다.
  • 오버 헤드 히트 파이프 라인, 오일 파이프 라인 등과 같은 실외에 노출 된 파이프 라인의 경우 태양 노출, 비 침식, 바람 및 모래 침식과 같은 자연 요인 테스트를 견딜 수 있어야합니다. 따라서 장기 실외 환경에서 코팅이 안정적으로 유지되도록 기상 저항과 내마모성이 좋은 파이프 페인트를 선택해야합니다.
  • 파이프 라인이 산업 용광로 파이프 라인, 화력 발전소 증기 파이프 라인 등과 같은 고온 환경에있는 경우 고온 저항 페인트가 최선의 선택입니다. 이 페인트는 고온에서 물리적 및 화학적 특성을 유지하여 파이프 라인이 고온으로 인한 변형, 부식 및 기타 문제를 방지 할 수 있습니다.

(b) 파이프 라인에 의해 운송되는 물질

  • 파이프 라인에 의해 운반되는 재료는 또한 파이프 페인트 선택에 중요한 영향을 미칩니다. 물질마다 화학적 및 물리적 특성이 다르므로 파이프 코팅에 부식, 용해 또는 마모가 발생할 수 있습니다.
  • 파이프 라인이 산, 알칼리, 소금 용액 등과 같은 부식성 액체를 운반하는 경우, 해당 화학 물질의 침식을 견딜 수있는 안정적인 페인트를 선택해야합니다. 예를 들어, 황산을 운반하는 파이프 라인은 산성 내성 페인트를 사용해야하며 파이프 라인은 수산화 나트륨 용액을 운반하는 알칼리 방지 페인트를 사용해야합니다.
  • 오일 및 천연 가스와 같은 가연성 및 폭발성 재료의 전염을 위해서는 안티 융통성 성능을 고려할뿐만 아니라 정적 전기의 축적이 화재를 일으키는 것을 방지하기 위해 정적 성능이 우수한 파이프 라인 페인트를 선택해야합니다. 또는 폭발 사고.
  • 식품 또는 식수 파이프 라인 인 경우, 페인트 선택이 더 엄격하며, 공중의 건강과 안전을 보호하기 위해 운송 된 재료가 오염되지 않도록 건강 ​​표준을 충족하는 비 독성 환경 보호 페인트를 사용해야합니다. .

(c) 건축 조건

  • 시공 조건은 파이프 라인 페인트의 선택 및 시공 효과에 직접적인 영향을 미칩니다. 시공 방법, 건설 현장의 환기 및 표면 처리 요구 사항은 모든 고려해야 할 요소입니다.
  • 다른 파이프 페인트는 다른 구조 방법에 적합합니다. 예를 들어, 일부 페인트는 높은 점도로 인해 브러싱에 적합하며 브러시의 작용 하에서 파이프 표면에 균일하게 부착 될 수 있습니다. 다른 페인트는 더 얇고 균일 한 코팅을 형성하기 때문에 분무에 더 적합합니다.
  • 건설 현장의 환기도 중요합니다. 통풍이 잘되지 않는 장소에서는 건설 노동자의 건강에 대한 피해를 줄이고 환경에 대한 오염을 줄이기 위해 낮은 휘발성 유기 화합물 (VOC) 함량으로 페인트를 선택해야합니다.
  • 또한 파이프 표면의 처리 요구 사항은 페인트 선택에도 영향을 미칩니다. 파이프 라인 표면이 심각하게 녹슬거나 오일과 같은 오염 물질이있는 경우, 열악한 표면 조건에서 여전히 잘 부착 할 수있는 파이프 라인 페인트 또는 건축 전에보다 엄격한 표면 처리를 선택해야합니다.

(d) 예산

  • 파이프 페인트를 선택할 때 예산도 무시할 수없는 요소입니다. 파이프 페인트의 다양한 유형과 브랜드의 가격은 크게 다르므로 보호 요구 사항을 충족하는 전제에 따라 예산에 따라 합리적으로 선택해야합니다.
  • 일반적으로 고성능 파이프 페인트는 비교적 비싸지 만 더 긴 서비스 수명과 더 나은 보호를 제공 할 수 있습니다. 예산이 제한되어 있으면 비용 효율적인 제품을 선택할 수 있지만 성능이 파이프 라인의 기본 보호 요구를 충족 할 수 있는지 확인하십시오.
  • 동시에 파이프 페인트의 유지 보수 비용을 고려해야합니다. 초기 투자는 높지만 내구성이 우수하고 유지 보수 빈도가 낮기 때문에 장기적으로 더 경제적 일 수 있습니다.

4, 파이프 라인 페인트의 구성 기술

올바른 건축 기술은 파이프 라인 페인트의 보호 효과를 보장하기위한 중요한 링크입니다. 표준 시공 프로세스를 엄격하게 따르면 코팅의 품질과 성능이 예상 목표를 달성 할 수 있습니다.

(1) 표면 처리

  • 표면 처리는 파이프 라인 페인트 구성의 핵심 단계이며, 품질은 코팅의 접착력 및 보호 효과에 직접적인 영향을 미칩니다.
  • 표면 처리 전에 파이프 라인 표면을 철저히 세척하여 기름, 먼지, 녹 및 산화물과 같은 오염 물질을 제거해야합니다. 심각한 녹슬었던 파이프의 경우, 녹 제거 처리는 일반적으로 샌드 블라스팅, 산세, 분쇄 및 기타 방법에 의해 수행됩니다. 모래 블라스팅은 일반적인 녹 제거 방법으로, 고속으로 뿌려진 모래 입자로 파이프 라인의 표면에 타격을 입어 녹과 산화 층을 제거하여 표면이 특정 거칠기에 도달하고 코팅의 접착력을 향상시킵니다. 산세는 파이프 라인 표면에 녹과 산화물을 용해시키기 위해 산 용액을 사용하는 것이지만, 잔류 산이 파이프 라인에 2 차 부식을 일으키지 않도록 절인 후 중화 처리 및 세척에주의를 기울여야합니다. 연삭은 국소 녹 또는 소규모 면적 표면 처리에 적합합니다.
  • 녹 제거 외에도 파이프 라인 표면의 오일과 먼지를 제거해야합니다. 용매 세정, 거인 세정 또는 고압 수 플러싱과 같은 방법을 사용할 수 있습니다. 표면 처리가 완료된 후에는 파이프 표면이 지정된 청결 및 거칠기 요구 사항을 충족하는지 확인해야합니다.

(2) 사전 코팅

  • 사전 코팅은 용접, 코너, 볼트 조인트와 같이 페인트하기 어려운 파이프 라인의 일부를 사전 코팅하는 과정입니다.
  • 복잡한 모양으로 인해 이러한 부품은 정상적인 페인팅 공정에서 얇은 코팅 및 누락 된 코팅과 같은 문제가 발생하기 쉽기 때문에 미리 처리해야합니다. 사전 코팅에 사용 된 페인트는 메인 코팅과 동일해야하며,이 부품을 적절히 보호 할 수 있도록 브러시 또는 작은 스프레이 건으로 구성되어야합니다.

(3) 그림

  • 페인팅은 파이프 라인 페인트 구조의 핵심 링크입니다. 파이프 라인 페인트 유형 및 구조 요구 사항에 따라 적절한 페인팅 방법을 선택하십시오.
  • 브러시 코팅은 소형 면적, 복잡한 파이프 형태 또는 로컬 수리에 적합한 전통적인 코팅 방법입니다. 브러시를 사용할 때는 코팅이 균일하고 누출되지 않도록 브러시의 방향과 강도뿐만 아니라 강모의 경도와 폭에주의를 기울이십시오.
  • 롤러 코팅은 넓은 면적의 평평한 파이프 라인에 적합하며 구조 효율을 향상시킬 수 있지만 코팅 두께는 비교적 얇습니다.
  • 롤러 코팅은 넓은 면적의 평평한 파이프 라인에 적합하며 구조 효율을 향상시킬 수 있지만 코팅 두께는 비교적 얇습니다.

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