철골 구조물 코팅 페인트
철강은 연소되지 않는 건축 자재의 일종으로, 내진성, 굽힘성 등의 특성을 지니고 있습니다. 실제 적용에서 철강은 건물의 하중 지지력을 높일 뿐만 아니라 건축 디자인의 미적 감각도 만족시켜 줍니다. 또한 콘크리트와 같은 건축 자재가 가진 굽힘 및 늘어짐의 단점을 극복할 수 있습니다. 이러한 이유로 철강은 건설 업계에서 널리 사용되고 있으며, 단층 건물, 다층 건물, 고층 건물, 공장, 창고, 대기실, 출국장 등 다양한 건축물에 적용되고 있습니다. 서로의 경험을 공유하고 철강의 활용을 장려하기 위해,철골 구조물 코팅그리고강철 프라이머페인트는 필수입니다.
철골 구조물 코팅의 분류
철골 구조물 코팅은 크게 철골 구조물 방화 코팅과 철골 구조물 부식 방지 코팅의 두 종류가 있습니다.
(A) 철골구조용 방화 페인트
- 1. 초박형 구조용 방화 코팅
초박형 철골 구조물 방화 코팅이란 코팅 두께가 3mm(3mm 포함) 이내인 것을 말하며, 미관이 우수하고 고온에서 팽창하며, 일반적으로 2시간 이내의 내화 성능을 요구하는 철골 구조물 방화 코팅입니다. 이러한 철골 구조물 방화 코팅은 일반적으로 용제계 시스템으로, 우수한 접착력, 내후성 및 내수성, 평활성, 미관이 뛰어납니다. 화재 발생 시 천천히 팽창하여 기포를 형성하고 조밀하고 단단한 방화 단열층을 만듭니다. 이 방화층은 강력한 내화 충격 특성을 지니고 있어 철골의 온도 상승을 지연시켜 철골 부재를 효과적으로 보호합니다. 초박형 팽창 철골 구조물 방화 코팅은 스프레이, 브러싱 또는 롤러 시공이 가능하며, 일반적으로 2시간 이내의 내화 성능을 요구하는 건축물 철골 구조물에 사용됩니다. 최근에는 2시간 이상의 내화 성능을 갖춘 초박형 철골 구조물 방화 코팅이 새롭게 개발되었습니다. 이러한 코팅은 주로 특수 구조의 폴리메타크릴레이트 또는 에폭시 수지와 아미노 수지, 염화파라핀을 기저 결합제로 사용하고, 고중합도 폴리인산암모늄, 디펜타에리트리톨, 멜라민 등을 난연제로 사용합니다. 또한, 이산화티타늄, 규회석 등의 무기 내화 재료를 200# 용제유에 첨가하여 용제 복합제를 만듭니다. 다양한 경량 철골 구조물, 격자 등에 이러한 방화 도료를 사용하여 화재를 방지합니다. 초박형 코팅 특성 덕분에 기존의 두꺼운 철골 구조물 방화 코팅 사용량을 크게 줄일 수 있어 프로젝트 총비용을 절감할 수 있으며, 철골 구조물에 효과적인 방화 성능을 제공하고 우수한 방화 효과를 나타냅니다.
- 2. 얇은 철골 구조물용 난연 코팅
박판형 강구조 방화 코팅은 코팅 두께가 3mm 초과 7mm 이하인 강구조 방화 코팅을 말하며, 미관 효과가 있고 고온에서 팽창하여 두꺼워지며 내화 한계는 2시간 이내입니다. 이러한 강구조 방화 코팅은 일반적으로 적합한 수성 폴리머를 기재로 하고, 난연제, 난연 첨가제, 난연 섬유 등의 복합 시스템으로 구성되며, 방화 원리는 초박판형과 동일합니다. 이 유형의 방화 코팅에 사용되는 수성 폴리머는 강재에 대한 접착력, 내구성 및 내수성이 우수해야 합니다. 미관은 후판형 방화 코팅보다 우수하지만 초박판형 강구조 방화 코팅보다는 떨어지며, 일반적인 내화 한계는 2시간 이내입니다. 따라서 내화 한계가 2시간 미만인 강구조 방화 프로젝트에 주로 사용되며, 스프레이 시공 방식이 흔히 사용됩니다. 한때 시장 점유율이 높았지만, 초박형 철골 구조 방화 코팅이 등장하면서 시장 점유율이 점차 줄어들었습니다.
- 3. 두꺼운 철골 구조 내화 코팅
후막 방화 코팅이란 코팅 두께가 7mm 초과 45mm 이하이고, 입자 표면이 미세하며, 밀도가 낮고, 열전도율이 낮은 특성을 가지며, 내화 한계가 2시간 이상인 철골 구조물용 방화 코팅을 말합니다. 후막 방화 코팅은 주로 무기물로 구성되어 있어 내화 성능이 안정적이고 장기 사용 효과가 우수하지만, 도료 성분의 입자가 커서 코팅 표면이 고르지 않아 건물의 전체적인 미관을 저해할 수 있으므로 주로 구조물에 은폐하여 사용합니다. 이러한 종류의 방화 코팅은 화재 발생 시 입자 표면의 미세한 밀도와 낮은 열전도율, 또는 코팅 내 물질의 열 흡수 특성을 이용하여 철골의 온도 상승을 지연시키고 철골을 보호합니다. 이러한 내화 코팅은 적절한 무기 결합제(예: 규산나트륨, 실리카 졸, 인산알루미늄, 내화 시멘트 등)에 무기 경량 단열 골재(예: 팽창 펄라이트, 팽창 질석, 해양 자갈, 부유 비드, 비산재 등), 난연 첨가제, 화학 약품, 보강재(예: 규산알루미늄 섬유, 암면, 세라믹 섬유, 유리 섬유 등) 및 충전재 등을 혼합하여 제조되며, 비용이 저렴하다는 장점이 있습니다. 스프레이 공법은 건설 분야에서 널리 사용되며, 2시간 이상의 내화 한계를 요구하는 실내외 매립형 철골 구조물, 고층 철골 구조물, 다층 공장 철골 구조물 등에 적합합니다. 예를 들어, 고층 민간 건물, 다층 기둥을 지지하는 일반 산업 및 민간 건물의 기둥은 3시간 이상의 내화 한계를 충족해야 하므로, 두꺼운 내화 코팅을 사용하여 보호해야 합니다.
(2) 철골구조용 부식방지 페인트
철골구조용 방청 코팅은 기존의 내유성 방청 코팅을 기반으로 개발된 새로운 유형의 철골구조용 방청 코팅입니다. 이 도료는 프라이머와 상도 도료 두 종류로 나뉘며, 적용 범위가 넓고 필요에 따라 다양한 색상으로 조색할 수 있습니다. 철골구조용 방청 코팅은 하수, 해수, 공업용수, 휘발유, 등유, 경유, 가스 등의 저장 탱크, 석유 및 가스 파이프라인, 교량, 전력망, 발전 설비 및 각종 화학 설비의 부식 방지에 적합하며, 콘크리트 시설물의 부식 방지에도 사용할 수 있습니다.
- 첫째, 금속의 성질을 개선합니다. 즉, 합금 처리를 합니다.
많은 해외 학자들이 다양한 합금 원소가 강철의 해수 부식 저항성에 미치는 영향을 연구해 왔습니다. 크롬, 니켈, 구리, 인, 규소 및 희토류를 기반으로 하는 합금강이 우수한 내식성을 나타내는 것으로 밝혀졌으며, 이를 바탕으로 다양한 해수 부식 방지강이 개발되었습니다. 그러나 경제적, 기술적 고려 사항으로 인해 위의 원소들은 해수 부식 방지강에 널리 사용되지 않고 있습니다.
- 둘째, 보호층 형성: 즉, 비금속 또는 금속 보호층 코팅:
금속 보호층은 주로 코팅된 금속의 인산염 처리, 산화 및 부동태 처리에 사용됩니다. 비금속 보호층은 주로 금속 표면에 페인트, 플라스틱, 에나멜, 광물성 그리스 등을 코팅하여 형성하는 보호층입니다. 이 두 보호층의 목적은 바탕 재료가 해수와 접촉하는 것을 차단하고 해수와 반응하지 않도록 보호막을 형성하는 것입니다.
회사 소개
저희 회사당사는 항상 "과학 기술, 품질 우선, 정직과 신뢰"라는 원칙을 고수하며 LS0900L:.2000 국제 품질 경영 시스템을 엄격히 준수해 왔습니다. 엄격한 관리, 기술 혁신, 그리고 수준 높은 서비스를 통해 제품의 품질을 향상시켜 많은 사용자들의 인정을 받고 있습니다.전문적이고 표준을 준수하며 탄탄한 중국 공장으로서구매를 원하시는 고객님들께 샘플을 제공해 드릴 수 있습니다. 어떤 종류의 페인트든 필요하시면 언제든지 연락 주세요.
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게시 시간: 2024년 10월 29일
