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솔루션

알키드 중간 페인트

제품은 다음과 같이 알려져 있습니다.

  • 알키드 페로알칼리 방청 페인트, 알키드 페로알칼리 중간 페인트, 알키드 페로알칼리 부식 방지 코팅, 알키드 페로알칼리 페인트, 알키드 중간 페인트.

기본 매개변수

제품명 (영문명) 가운데는 알키드 페인트입니다.
위험물 번호 33646
유엔 번호 1263
유기 용매의 휘발성 64 표준 미터³.
상표 벤저우 페인트
모델 번호 C52-2-4
색상 회색
혼합 비율 단일 구성 요소
모습 매끄러운 표면

제품 구성

  • 알키드 중간 도료는 알키드 수지, 운모 산화철, 방청 안료 충전제, 첨가제, 200호 용제 가솔린 및 혼합 용제, 촉매제로 구성된 단일 성분 중간 도료입니다.

기술 사양: GB/T 25251-2010

  • 용기 내 상태: 교반 및 혼합 후 단단한 덩어리 없이 균일한 상태입니다.
  • 접착력: 1등급(표준 지수: GB/T1720-1979(89))
  • 입자 크기: 60μm 이하 (표준 지수: GB/T6753.1-2007)
  • 염수 저항성: 3% NaCl 용액에서 48시간 동안 균열, 기포 발생, 벗겨짐 없음 (표준 지수: GB/T9274-88)
  • 건조 시간: 표면 건조 ≤ 5시간, 고체 건조 ≤ 24시간 (표준 지수: GB/T1728-79)

형질

  • 견고한 도막, 우수한 밀폐성, 탁월한 방청 성능, 온도 변화에도 잘 견딥니다. 충진력 또한 뛰어납니다.
  • 색상 일치성이 우수하고, 알키드 프라이머 및 알키드 상도제와의 조합이 좋습니다. 시공 성능도 우수합니다.
  • 강력한 접착력과 우수한 기계적 특성.
  • 안료 함량이 높고, 사포질 성능이 우수합니다.
  • 페인트 도막의 분필화 방지, 우수한 보호 성능, 우수한 광택 및 색상 유지력, 선명한 색상, 뛰어난 내구성.

표면 처리

  • 강철 표면 샌드블라스팅 처리로 Sa2.5 등급 달성, 표면 조도 30~75μm.
  • 녹을 St3 등급까지 제거하는 데 사용되는 전동 공구.

페인트 시공

  • 배럴을 개봉한 후에는 내용물을 고르게 저어주고 30분간 그대로 두어 숙성시킨 다음, 적당량의 희석제를 첨가하여 원하는 점도로 조절해야 합니다.
  • 희석제: 알키드 계열용 특수 희석제.
  • 에어리스 스프레이 방식: 희석 비율은 페인트 중량 대비 0~5%, 노즐 구경은 0.4mm~0.5mm, 분사 압력은 20MPa~25MPa(200kg/cm²~250kg/cm²)입니다.
  • 공기 분사 방식: 희석 비율은 페인트 중량 대비 10~15%이며, 노즐 구경은 1.5mm~2.0mm, 분사 압력은 0.3MPa~0.4MPa(3kg/cm²~4kg/cm²)입니다.
  • 롤러 도장 시 희석 비율은 도료 중량 대비 5~10%입니다.

용법

  • 강철 표면, 기계 표면, 파이프라인 표면, 장비 표면, 목재 표면에 적합합니다.
알키드 중간 페인트 2

메모

건식 분무는 더운 계절에 발생할 가능성이 높습니다.

  • 고온 계절 시공 시 분무액이 쉽게 건조될 수 있으므로, 건조를 방지하기 위해 희석제를 첨가하여 건조되지 않을 때까지 조절할 수 있습니다.
  • 본 제품은 제품 포장 또는 본 설명서에 기재된 지침에 따라 전문 도장 작업자가 사용해야 합니다.
  • 본 제품의 모든 코팅 및 사용은 관련 보건, 안전 및 환경 규정 및 기준에 따라 수행되어야 합니다.
  • 본 제품 사용 여부가 확실하지 않은 경우, 자세한 사항은 당사 기술 서비스 부서로 문의해 주십시오.

운송 보관

  • 제품은 서늘하고 통풍이 잘 되는 곳에 보관해야 하며, 직사광선을 피하고, 발화원으로부터 격리하고, 창고 내 열원으로부터 멀리 떨어진 곳에 보관해야 합니다.
  • 제품은 운송 중 비, 햇빛 및 충돌로부터 보호되어야 하며, 교통 관련 규정을 준수해야 합니다.

안전 보호

  • 건설 현장에는 환기 시설이 잘 갖춰져 있어야 하며, 페인트 작업자는 피부 접촉 및 페인트 미스트 흡입을 방지하기 위해 보안경, 장갑, 마스크 등을 착용해야 합니다.
  • 건설 현장에서는 흡연과 화기 사용이 엄격히 금지되어 있습니다.