제품 별칭
- 무기 규산아연 프라이머, 무기 규산아연 부식 방지 프라이머, 무기 규산아연 방청 프라이머, 고온 내성 프라이머, 고온 내성 규산아연 프라이머, 알코올 가용성 무기 규산아연 프라이머.
기본 매개변수
| 위험물 번호 | 33646 |
| 유엔숫자 | 1263 |
| 유기 용매휘발성 물질 | 64 표준 m³ |
| 상표 | 진후이 페인트 |
| 모델 | E60-1 |
| 색상 | 회색 |
| 혼합 비율 | 페인트: Har dener =24:6 |
| 모습 | 매끄러운 표면 |
제품 구성
- 무기 아연 규산염 페인트는 알킬 규산염 에스테르, 초미세 아연 분말, 방청 안료 충전제, 첨가제, 고분자 화합물, 가소제 및 첨가제, 경화제 및 기타 아연 규산염 페인트의 보조 구성 요소로 구성됩니다.
기술적 매개변수
- 염수 저항성: 갈라짐, 거품 발생, 탈락 없음 (표준 지수: GB/T9274-88)
- 건조 시간: 표면 건조 ≤1시간, 전체 건조 ≤24시간 (표준 지수: GB/T1728-79)
- 접착력: 1단계(표준 지수: GB/T1720-1979(89))
- 비휘발성 함량: 80% 이상 (표준 지수: GB/T1725-2007)
- 굽힘 저항: 1mm (표준 지수: GB/T1731-1993)
- 용기 안의 상태: 혼합 후 단단한 덩어리가 생기지 않고 균일한 상태입니다.
표면 처리
- 전동공구의 녹 제거 성능이 St3 수준에 도달했습니다.
- 강철 표면 샌드블라스팅 처리로 Sa2.5 등급 달성, 표면 조도 30~75μm.
전면 도로 지원
- Sa2.5 등급의 강철 표면에 직접 코팅합니다.
매칭 후에
- 실리콘 고온 내성 페인트, 에폭시 클라우드 아이언 페인트, 에폭시 페인트, 염소화 고무 페인트, 에폭시 아스팔트 페인트, 아크릴 폴리우레탄 페인트, 폴리우레탄 페인트, 염화술폰산 페인트, 불소수지 페인트, 알키드 페인트.
운송 보관
- 제품은 서늘하고 통풍이 잘 되는 곳에 보관해야 하며, 직사광선을 피하고, 화기 및 열원으로부터 멀리 떨어진 창고 내에 보관해야 합니다.
- 제품을 운송할 때는 비와 햇빛에 노출되지 않도록 하고, 충돌을 피해야 하며, 운송 부서의 관련 규정을 준수해야 합니다.
특징
부식 방지 특성
우수한 음극 보호, 전기화학적 부식 방지, 기판의 종합적인 보호, 녹 방지 성능이 뛰어납니다.
고온 저항성
우수한 내열성 및 내열성, 급격한 온도 변화에 대한 저항성.
코팅은 200℃~400℃의 온도에도 견딜 수 있으며, 도막은 손상되지 않고 떨어지거나 벗겨지지 않습니다.
냉온 순환
옥외 기후에 대한 내성이 우수하고 접착력이 좋습니다.
도막은 견고하고, 밀봉성이 우수하며, 녹 방지 효과가 뛰어나고, 온도 변화에도 잘 견딥니다.
장식적 속성
빠른 건조와 우수한 시공 성능.
우수한 기계적 특성, 경도, 충격 저항성, 유연성을 갖추고 있으며 국가 표준을 충족합니다.
도장 공사
- 구성 요소 A가 담긴 용기를 개봉한 후, 내용물을 고르게 저어준 다음, 교반하면서 요구되는 비율에 따라 구성 요소 A에 그룹 B를 부어 완전히 혼합하고 고르게 섞은 후, 30분간 방치하여 경화시킨 다음, 적절한 희석제를 첨가하여 시공 점도를 조절합니다.
- 희석제: 무기 아연 규산염 계열 특수 희석제
- 에어리스 스프레이 방식: 희석 비율은 0~5%(도료 중량비 기준), 노즐 직경은 0.4mm~0.5mm, 분사 압력은 20MPa~25MPa(200kg/cm²~250kg/cm²)입니다.
- 공기 분사 방식: 희석 비율은 10~15%(도료 중량 기준), 노즐 직경은 1.5mm~2.0mm, 분사 압력은 0.3MPa~0.4MPa(3kg/cm²~4kg/cm²)입니다.
- 롤러 도장 시 희석 비율은 도료 중량 대비 5~10%입니다.
건설 매개변수
| 권장 도막 두께: | 60-80um | 이론적 복용량: | 약 135g/m2(건조 필름 두께 35μm, 손실 제외) | ||
| 권장 코팅 라인 수: | 2~3회 도포 | 보관 온도: | -10~40℃ | 시공 온도: | 5~40℃ |
| 시험 기간: | 6h | 시공 방법: | 붓칠, 에어 스프레이, 롤러 코팅 등이 가능합니다. | ||
| 코팅 간격: | 기판 온도 ℃ | 5-10 | 15-20 | 25~30세 | |
| 더 짧은 간격 | 48 | 24 | 12 | ||
| 더 긴 간격은 7일을 넘지 않습니다. | |||||
| 바탕면의 온도는 이슬점보다 3℃ 이상 높아야 합니다. 바탕면 온도가 5℃ 미만일 경우 도막이 굳지 않아 시공에 적합하지 않습니다. | |||||
특징
- 본 제품은 주로 대기 환경에서 사용되는 강철 부품의 부식 방지를 위해 Sa2.5 등급의 샌드블라스팅 처리에 적합하며, 컨테이너 탱크, 강철 부품 하부의 단열층 부식 방지에도 적합합니다. 건축 철골 구조물, 해양 플랫폼, 굴뚝, 파이프라인 보호, 교량 설비, 저장 탱크 등의 부식 방지에 사용할 수 있습니다.
메모
- 고온 계절 시공 시에는 분무액이 마르는 현상이 발생하기 쉬우므로, 이를 방지하기 위해 희석액이 완전히 도포될 때까지 분무하지 않도록 조절할 수 있습니다.
- 본 제품은 제품 포장 또는 본 설명서의 지침에 따라 전문 도장 작업자가 사용해야 합니다.
- 본 제품의 모든 코팅 작업 및 사용은 관련 보건, 안전 및 환경 규정 및 기준에 따라 수행되어야 합니다.
- 본 제품 사용에 관해 궁금한 사항이 있으시면 기술 서비스 부서로 문의해 주십시오.
안전 보호
- 건설 현장에는 환기 시설이 잘 갖춰져 있어야 하며, 페인트 작업자는 피부 접촉 및 페인트 미스트 흡입을 방지하기 위해 보안경, 장갑, 마스크 등을 착용해야 합니다.
- 공사 현장에서는 불꽃놀이가 엄격히 금지되어 있습니다.
