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솔루션

폴리우레탄 철 적색 부식 방지 코팅

로도 알려져 있음

  • 폴리우레탄 철 레드 프라이머, 폴리우레탄 철 레드 부식 방지 프라이머, 폴리우레탄 철 레드 페인트.

기본 매개변수

위험물 번호 33646
유엔 번호 1263
유기용매 휘발 64 표준 m³
상표 진희페인트
모델 S50-1-3
색상 아이언 레드
혼합비율 주요 에이전트: 경화제 = 20:5
모습 평평하고 매끄러운 표면

재료

  • 폴리우레탄(pu) 산화철 적색 방식 도료(Polyurhethane(pu) 산화철 적색 방식 도료)는 수산기 함유 수지, 적색 산화철, 방청 색소 충전제, 첨가제, 용제 등으로 구성되며, 2액형 폴리우레탄 산화철로 구성됩니다. 폴리이소시아네이트 프리폴리머를 사용한 빨간색 방식 코팅.

형질

  • 우수한 방청성
  • 처리된 강철에 대한 우수한 접착력
  • 저온 경화성이 좋음
  • 우수한 내수성 및 내식성
  • 건조가 빠르고 내유성이 좋습니다.

기술적인 매개변수(부분)

  • 시공성: 적용에 장애가 없음
  • 필름 외관: 정상
  • 내염수성: 균열 없음, 물집 없음, 벗겨짐 없음(표준 지수: GB/T9274-88)
  • 내산성: 균열 없음, 물집 없음, 벗겨짐 없음(표준 지수: GB/T9274-88)
  • 용기내 상태 : 저어 섞은 후 딱딱한 덩어리가 생기지 않고 균일한 상태
  • 굽힘 저항: 1mm(표준 지수: GB/T1731-1993)
  • 충격 저항: 50cm(표준 지수: GB/T4893.9-1992)
  • 내알칼리성: 균열 없음, 물집 없음, 벗겨짐 없음(표준 지수: GB/T9274-88)
  • 건조 시간: 표면 건조 ≤ 1h, 고체 건조 ≤ 24h(표준 지수: GB/T1728-79)

표면 처리

  • Sa2.5 등급의 강철 표면 샌드블라스팅 처리, 표면 거칠기 30um-75um.
  • St3 등급으로 스케일을 제거하는 전기 도구.

사전 코스 패키지

  • 녹 제거 품질이 Sa2.5 등급에 달하는 강철 표면에 직접 도장됩니다.

매칭 후

  • 폴리우레탄 운모 페인트, 폴리우레탄 페인트, 아크릴 폴리우레탄 탑 코트, 플루오로카본 탑 코트.

용도

  • 강철 구조물, 오일 탱크, 오일 탱크, 화학적 부식 방지 장비, 전기 기계 장비, 운송 차량에 방청 프라이밍 코팅으로 적합합니다.
폴리우레탄-철-적색-부식방지코팅-2

도장공사

  • 배럴을 연 후 A 성분을 잘 저어준 다음 B 그룹의 비율 요구 사항에 따라 A 성분에 붓고 완전히 혼합하고 정적으로 30분간 조리한 다음 적절한 양의 신나를 첨가하고 구성 점도에 맞게 조정해야 합니다. .
  • 희석제: 폴리우레탄 시리즈용 특수 희석제.
  • 에어리스 스프레이: 희석량은 0-5%(도료 중량비), 노즐 구경은 0.4mm-0.5mm, 스프레이 압력은 20MPa-25MPa(200kg/cm²-250kg/cm²)입니다.
  • 에어분사 : 희석량은 10~15%(도료중량비), 노즐구경은 1.5mm~2.0mm, 분사압력은 0.3MPa~0.4MPa(3kg/cm²~4kg/cm²)이다.
  • 롤러 코팅 : 희석량은 5~10%(도료 중량비 기준)입니다.

지침

  • 고온 계절 시공 시 건조 스프레이가 용이하며, 스프레이 건조를 방지하기 위해 스프레이가 건조하지 않을 때까지 희석제를 사용하여 조정할 수 있습니다.
  • 본 제품은 제품 패키지 또는 본 설명서의 지침에 따라 전문 도장 작업자가 사용해야 합니다.
  • 이 제품의 모든 코팅과 사용은 모든 관련 건강, 안전, 환경 규정 및 표준에 따라 수행되어야 합니다.
  • 본 제품을 사용해야 하는지 확실하지 않은 경우 당사 기술 서비스 부서에 자세한 내용을 문의하시기 바랍니다.

운송 보관

  • 제품은 서늘하고 통풍이 잘되는 곳에 보관하고, 직사광선을 피하고, 발화원으로부터 격리하고, 열원으로부터 멀리 떨어진 창고에 보관해야 합니다.
  • 제품은 운송 시 비, 햇빛 및 충돌로부터 보호되어야 하며 교통 부서의 관련 규정을 준수해야 합니다.