구성
- 폴리우레탄 적색 산화철 부식 방지 프라이머(Polyurethane red iron oxide corrosion primer)는 수산화물 함유 수지, 산화철 적색, 방청 안료 충전제, 첨가제, 용제 등으로 구성되며, 폴리이소시아네이트 프리폴리머로 구성된 2액형 폴리우레탄 적색 산화철 부식 방지 프라이머이다.
또한 다음과 같이 알려져 있습니다.
- 폴리우레탄 적색 프라이머, 폴리우레탄 적색 페인트, 폴리우레탄 적색 방청 코팅.
기본 매개변수
| 위험물 번호 | 33646 |
| 유엔 번호 | 1263 |
| 유기 용매 휘발 | 64 표준 m³ |
| 상표 | 진후이 페인트 |
| 모델 | S50-1-2 |
| 색상 | 철적색 |
| 혼합 비율 | 주성분: 경화제=20:5 |
| 모습 | 매끄러운 표면 |
기술적 매개변수(일부)
- 용기 내 상태: 혼합 후 덩어리 없이 균일한 상태
- 시공성: 적용에 장애가 없음
- 필름 화질: 정상
- 염수 저항성: 갈라짐, 기포 발생, 벗겨짐 없음 (표준 지수: GB/T9274-88)
- 내산성: 갈라짐, 기포 발생, 벗겨짐 없음 (표준 지수: GB/T9274-88)
- 내알칼리성: 갈라짐, 기포 발생, 벗겨짐 없음 (표준 지수: GB/T9274-88)
- 굽힘 저항: 1mm (표준 지수: GB/T1731-1993)
- 건조 시간: 표면 건조 ≤ 1시간, 고체 건조 ≤ 24시간 (표준 지수: GB/T1728-79)
- 충격 저항: 50cm (표준 지수: GB/T4893.9-1992)
표면 처리
- 강철 표면 샌드블라스팅 처리로 Sa2.5 등급 달성, 표면 조도 30~75μm.
- 전동 공구의 스케일 제거를 St3 등급으로 진행합니다.
용도
- 철골 구조물, 유류 탱크, 화학 방부 장비, 전기 기계 장비, 운송 차량 등의 방청 프라이밍 코팅으로 적용 가능합니다.
프론트 코스 매칭
- 강철 표면에 직접 도색되며, 최대 Sa2.5 등급의 녹 제거 성능을 제공합니다.
코스 후 매칭
- 폴리우레탄 안료 철 페인트, 폴리우레탄 페인트, 아크릴 폴리우레탄 상도 코팅, 불소수지 상도 코팅.
건설 매개변수
- 권장 필름 두께: 60-80μm
- 이론적 사용량: 약 115g/m² (35um 건조 필름 기준, 손실 제외).
- 권장 도포 횟수: 2~3회
- 보관 온도: -10~40℃
- 시공 온도: 5~40℃
- 시험 기간: 6시간
- 시공 방법: 붓칠, 에어 스프레이, 롤러 사용 가능.
- 도색 간격:
기판 온도 ℃ 5-10 15-20 25-30
더 짧은 간격 h48, 24, 12
7일 이내의 더 긴 간격. - 기판의 온도는 이슬점보다 3℃ 이상 높아야 하며, 기판의 온도가 5℃ 미만일 경우 도막이 경화되지 않으므로 시공해서는 안 됩니다.
도장 공사
- 성분 A의 용기를 개봉한 후에는 내용물을 잘 저어주고, 그 다음 비율에 따라 교반하면서 성분 B를 성분 A에 부어 잘 혼합한 후 30분간 숙성시키고, 적당량의 희석제를 첨가하여 시공 점도로 조절합니다.
- 희석제: 폴리우레탄 계열용 특수 희석제.
- 에어리스 스프레이 방식: 희석 비율은 페인트 중량 대비 0~5%, 노즐 구경은 0.4mm~0.5mm, 분사 압력은 20MPa~25MPa(200kg/cm²~250kg/cm²)입니다.
- 공기 분사 방식: 희석 비율은 페인트 중량 대비 10~15%이며, 노즐 구경은 1.5mm~2.0mm, 분사 압력은 0.3MPa~0.4MPa(3kg/cm²~4kg/cm²)입니다.
- 롤러 도포 시: 희석 비율은 페인트 중량 대비 5~10%입니다.
지침
- 고온 계절 시공 시 분무액이 쉽게 건조될 수 있으므로, 건조를 방지하기 위해 희석제를 첨가하여 건조되지 않을 때까지 조절할 수 있습니다.
- 본 제품은 제품 포장 또는 본 설명서에 기재된 지침에 따라 전문 도장 작업자가 사용해야 합니다.
- 본 제품의 모든 코팅 및 사용은 관련 보건, 안전 및 환경 규정 및 기준에 따라 수행되어야 합니다.
- 본 제품 사용 여부가 확실하지 않은 경우, 자세한 사항은 당사 기술 서비스 부서로 문의해 주십시오.
