구성
- 폴리우레탄 적색 산화철 부식성 프라이머(폴리우레탄 적색 산화철 부식성 프라이머)는 수산기 함유 수지, 적색 산화철, 방청 안료 충전제, 첨가제, 용제 등으로 구성되며, 폴리이소시아네이트 프리폴리머로 구성된 2성분형 폴리우레탄 적색 산화철 부식성 프라이머입니다.
또한 ~로 알려짐
- 폴리우레탄 철 레드 프라이머, 폴리우레탄 철 레드 페인트, 폴리우레탄 철 레드 부식 방지 코팅.
기본 매개변수
위험물 번호 | 33646 |
유엔 번호 | 1263 |
유기용매 휘발 | 64 표준 m³ |
상표 | 진희페인트 |
모델 | S50-1-2 |
색상 | 철 붉은색 |
혼합 비율 | 주제 : 경화제 = 20:5 |
모습 | 매끄러운 표면 |
기술 매개변수(부분)
- 용기 내 상태 : 혼합 후 딱딱한 덩어리 없음, 균일한 상태
- 시공성: 적용에 장애 없음
- 필름 상태 : 정상
- 염수 저항성: 균열 없음, 물집 없음, 벗겨짐 없음(표준 지수: GB/T9274-88)
- 내산성: 균열 없음, 물집 없음, 벗겨짐 없음(표준지표: GB/T9274-88)
- 알칼리 저항성: 균열 없음, 물집 없음, 벗겨짐 없음(표준 지수: GB/T9274-88)
- 굽힘 저항성: 1mm (표준 지수: GB/T1731-1993)
- 건조시간 : 표면건조 ≤ 1시간, 고체건조 ≤ 24시간 (표준지표 : GB/T1728-79)
- 충격 저항성: 50cm (표준 지수: GB/T4893.9-1992)
표면 처리
- 강철 표면은 Sa2.5 등급으로 사포 분사 처리되었으며, 표면 거칠기는 30um-75um입니다.
- 전기 공구를 St3 등급으로 제거.
용도
- 강철 구조물, 석유 탱크, 화학 방식 장비, 전기 기계 장비, 운송 차량에 방청 프라이밍 코팅으로 적용됩니다.

프런트 코스 매칭
- 강철 표면에 직접 도장하여 녹 제거 품질이 Sa2.5 등급까지 향상되었습니다.
과정 후 매칭
- 폴리우레탄 안료 철 페인트, 폴리우레탄 페인트, 아크릴 폴리우레탄 상도료, 플루오로카본 상도료.
건설 매개변수
- 권장 필름 두께: 60-80um
- 이론적인 투여량: 약 115g/m² (35um 건조 필름 기준, 손실 제외).
- 추천 도색 횟수 : 2~3회
- 보관 온도:-10~40℃
- 시공온도:5~40℃
- 체험 기간: 6시간
- 시공방법 : 브러싱, 에어스프레이, 롤링 등의 방법을 사용할 수 있습니다.
- 도장 간격 :
기판 온도 ℃ 5-10 15-20 25-30
더 짧은 간격 h48, 24, 12
더 긴 간격은 7일을 넘지 않습니다. - 기판의 온도는 이슬점 3℃ 이상이어야 하며, 기판의 온도가 5℃ 미만일 경우 도막이 경화되지 않으므로 시공해서는 안 됩니다.
페인팅 시공
- 성분 A의 통을 연 후 잘 저어준 후, 성분 A에 그룹 B를 비율 요건에 따라 저어주면서 부어넣고 잘 섞은 후 30분간 숙성시킨 후, 적당량의 희석제를 첨가하여 시공 점도에 맞게 조절한다.
- 희석제: 폴리우레탄 계열용 특수 희석제.
- 에어리스 분무 : 희석량은 0~5%(페인트 중량비), 노즐 구경은 0.4mm~0.5mm, 분무압력은 20MPa~25MPa(200kg/cm²~250kg/cm²)입니다.
- 공기 분무: 희석량은 10-15%(페인트 중량 비율), 노즐 구경은 1.5mm-2.0mm, 분무 압력은 0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm²-4kg/cm²)입니다.
- 롤러코팅 : 희석량은 5~10%(페인트 중량비율 기준)입니다.
지침
- 고온 계절 시공 시 분무가 쉽게 건조되므로, 분무가 건조해지는 것을 방지하기 위해 희석제로 조절하여 분무가 건조되지 않을 때까지 분사할 수 있습니다.
- 이 제품은 전문적인 페인팅 작업자가 제품 패키지나 이 설명서의 지침에 따라 사용해야 합니다.
- 이 제품의 모든 코팅 및 사용은 모든 관련 건강, 안전 및 환경 규정과 표준을 준수하여 수행되어야 합니다.
- 이 제품을 사용해야 할지 확신이 서지 않는 경우 자세한 내용을 알아보려면 당사 기술 서비스 부서에 문의하세요.