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솔루션

폴리우레탄 철 적색 부식 방지 프라이머

구성

  • 폴리우레탄 적색산화철 부식프라이머(Polyurevared Iron Oxide Corrosion Primer)는 수산기함유수지, 적색산화철, 방청색첨가제, 첨가제, 용제 등으로 구성되어 있으며, 폴리이소시아네이트로 구성된 2액형 폴리우레탄 적색산화철 부식프라이머 프리폴리머.

로도 알려져 있음

  • 폴리우레탄 철 레드 프라이머, 폴리우레탄 철 레드 페인트, 폴리우레탄 철 레드 부식 방지 코팅.

기본 매개변수

위험물 번호 33646
유엔 번호 1263
유기용매 휘발 64 표준 m³
상표 진희페인트
모델 S50-1-2
색상 아이언 레드
혼합비율 주요 에이전트: 경화제 = 20:5
모습 매끄러운 표면

기술적인 매개변수(부분)

  • 용기 내 상태 : 혼합 후 딱딱한 덩어리가 없고 균질한 상태
  • 시공성: 적용에 장애가 없음
  • 필름 외관: 정상
  • 내염수성: 균열 없음, 물집 없음, 벗겨짐 없음(표준 지수: GB/T9274-88)
  • 내산성: 균열 없음, 물집 없음, 벗겨짐 없음(표준 지수: GB/T9274-88)
  • 내알칼리성: 균열 없음, 물집 없음, 벗겨짐 없음(표준 지수: GB/T9274-88)
  • 굽힘 저항: 1mm(표준 지수: GB/T1731-1993)
  • 건조 시간: 표면 건조 ≤ 1h, 고체 건조 ≤ 24h(표준 지수: GB/T1728-79)
  • 충격 저항: 50cm(표준 지수: GB/T4893.9-1992)

표면 처리

  • Sa2.5 등급의 강철 표면 샌드블라스팅 처리, 표면 거칠기 30um-75um.
  • St3 등급으로 스케일을 제거하는 전기 도구.

용도

  • 강철 구조물, 오일 탱크, 오일 탱크, 화학 방식 장비, 전자 기계 장비, 운송 차량에 방청 프라이밍 코팅으로 적용 가능합니다.
폴리우레탄-철-적-부식-프라이머-2

프론트 코스 매칭

  • Sa2.5 등급까지의 녹 제거 품질로 강철 표면에 직접 도장됩니다.

코스 후 매칭

  • 폴리우레탄 유색철 페인트, 폴리우레탄 페인트, 아크릴 폴리우레탄 탑코트, 플루오로카본 탑코트.

건설 매개변수

  • 권장 필름 두께: 60-80um
  • 이론 사용량: 약 115g/m²(35um 건조 필름 기준, 손실 제외).
  • 권장 코팅 횟수: 2~3 코팅
  • 보관온도 : -10~40℃
  • 시공온도 : 5~40℃
  • 평가판 기간: 6시간
  • 시공방법 : 브러싱, 에어스프레이, 롤링 등을 사용할 수 있습니다.
  • 도장 간격 :
    기판온도 ℃ 5-10 15-20 25-30
    짧은 간격 h48, 24, 12
    더 긴 간격은 7일을 넘지 않습니다.
  • 하지의 온도는 이슬점 3℃ 이상이어야 하며, 하지의 온도가 5℃ 미만이면 도막이 경화되지 않아 시공을 해서는 안됩니다.

도장공사

  • A 성분의 통을 개봉한 후 잘 저어준 다음, 비율에 따라 A 성분에 그룹 B를 넣고 저어가며 잘 섞은 후 30분간 숙성시킨 후 적당량의 신너를 첨가하여 농도를 조절합니다. 건축 점도.
  • 희석제: 폴리우레탄 시리즈용 특수 희석제.
  • 에어리스 스프레이: 희석량은 0-5%(도료 중량비), 노즐 구경은 0.4mm-0.5mm, 스프레이 압력은 20MPa-25MPa(200kg/cm²-250kg/cm²)입니다.
  • 에어분사 : 희석량은 10~15%(도료중량비), 노즐구경은 1.5mm~2.0mm, 분사압력은 0.3MPa~0.4MPa(3kg/cm²~4kg/cm²)이다.
  • 롤러 코팅 : 희석량은 5~10%(도료 중량비 기준)입니다.

지침

  • 고온 계절 시공 시 건조 스프레이가 용이하며, 스프레이 건조를 방지하기 위해 스프레이가 건조하지 않을 때까지 희석제를 사용하여 조정할 수 있습니다.
  • 본 제품은 제품 패키지 또는 본 설명서의 지침에 따라 전문 도장 작업자가 사용해야 합니다.
  • 이 제품의 모든 코팅과 사용은 모든 관련 건강, 안전, 환경 규정 및 표준에 따라 수행되어야 합니다.
  • 본 제품을 사용해도 되는지 의문이 있으신 경우, 당사 기술지원팀에 자세한 내용을 문의하시기 바랍니다.