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솔루션

폴리우레탄 아이언 레드 프라이머

또한 다음과 같이 알려져 있습니다.

  • 폴리우레탄 아이언 레드 페인트, 폴리우레탄 아이언 레드 방부 프라이머, 폴리우레탄 아이언 레드 방부 코팅.

기본 매개변수

위험물 번호 33646
유엔 번호 1263
유기 용매 휘발 64 표준 m³
상표 진후이 페인트
모델 S50-1-1
색상 철적색
혼합 비율 주성분: 경화제=20:5
모습 평평하고 매끄러운 표면

재료

  • 폴리우레탄 적색 프라이머(적색 폴리우레탄 프라이머)는 수산화물 함유 수지, 산화철 적색, 방청 안료 충전제, 첨가제, 용제 등으로 구성되며, 폴리이소시아네이트 프리폴리머로 구성된 2액형 폴리우레탄 적색 프라이머도 있다.

형질

  • 뛰어난 방청성.
  • 특수 처리된 강철에 대한 접착력이 우수합니다.
  • 저온 경화성이 매우 우수합니다.
  • 뛰어난 방수성 및 내식성.
  • 건조 속도가 빠르고 내유성이 우수합니다.

기술적 매개변수(일부)

  • 용기 내 상태: 교반 및 혼합 후 단단한 덩어리 없이 균일한 상태
  • 시공성: 적용에 장애가 없음
  • 필름 화질: 정상
  • 염수 저항성: 갈라짐, 기포 발생, 벗겨짐 없음 (표준 지수: GB/T9274-88)
  • 내산성: 갈라짐, 기포 발생, 벗겨짐 없음 (표준 지수: GB/T9274-88)
  • 내알칼리성: 갈라짐, 기포 발생, 벗겨짐 없음 (표준 지수: GB/T9274-88)
  • 굽힘 저항: 1mm (표준 지수: GB/T1731-1993)
  • 건조 시간: 표면 건조 ≤ 1시간, 고체 건조 ≤ 24시간 (표준 지수: GB/T1728-79)
  • 충격 저항: 50cm (표준 지수: GB/T4893.9-1992)

용도

  • 철골 구조물, 유류 탱크, 화학 부식 방지 장비, 전기 기계 장비, 운송 차량 등의 방청 프라이밍 코팅으로 적합합니다.
폴리우레탄-철-적색-프라이머-2

표면 처리

  • 강철 표면 샌드블라스팅 처리로 Sa2.5 등급 달성, 표면 거칠기 30~75μm.
  • 전동 공구의 스케일 제거를 St3 등급으로 진행합니다.

사전 교육 패키지

  • 녹 제거 성능이 Sa2.5 등급에 달하는 강철 표면에 직접 도료를 칠한 제품입니다.

매칭 후

  • 폴리우레탄 마이카 페인트, 폴리우레탄 페인트, 아크릴 폴리우레탄 탑코트, 불소수지 탑코트.

건설 매개변수

  • 권장 필름 두께: 60-80μm
  • 이론적 사용량: 약 115g/m² (35um 건조 필름 기준, 손실 제외).
  • 권장 도색 횟수: 2~3회
  • 보관 온도: -10~40℃
  • 시공 온도: 5~40℃
  • 시험 기간: 6시간
  • 시공 방법: 붓칠, 에어 스프레이, 롤러칠 모두 가능합니다.
  • 도색 간격:
    기판 온도 ℃ 5-10 15-20 25-30
    더 짧은 간격 h48 24 12
    7일 이내의 더 긴 간격.
  • 기판 온도는 이슬점보다 3℃ 이상 높아야 하며, 기판 온도가 5℃ 미만일 경우 도막이 경화되지 않으므로 시공해서는 안 됩니다.

도장 공사

  • 성분 A의 용기를 개봉한 후 잘 저어준 다음, 요구되는 비율에 따라 성분 B를 교반하면서 성분 A에 붓고 잘 혼합합니다. 30분간 정치시켜 가열한 후, 적당량의 희석제를 첨가하여 점도를 조절합니다.
  • 희석제: 폴리우레탄 계열용 특수 희석제.
  • 에어리스 스프레이 방식: 희석 비율은 페인트 중량 대비 0~5%, 노즐 구경은 0.4mm~0.5mm, 분사 압력은 20MPa~25MPa(200kg/cm²~250kg/cm²)입니다.
  • 공기 분사 방식: 희석 비율은 페인트 중량 대비 10~15%이며, 노즐 구경은 1.5mm~2.0mm, 분사 압력은 0.3MPa~0.4MPa(3kg/cm²~4kg/cm²)입니다.
  • 롤러 도포 시: 희석 비율은 페인트 중량 대비 5~10%입니다.

지침

  • 고온 계절 시공 시 분무액이 쉽게 건조될 수 있으므로, 건조를 방지하기 위해 희석제를 첨가하여 건조되지 않을 때까지 조절할 수 있습니다.
  • 본 제품은 제품 포장 또는 본 설명서에 기재된 지침에 따라 전문 도장 작업자가 사용해야 합니다.
  • 본 제품의 모든 코팅 및 사용은 관련 보건, 안전 및 환경 규정 및 기준에 따라 수행되어야 합니다.
  • 본 제품 사용 여부가 확실하지 않은 경우, 자세한 사항은 당사 기술 서비스 부서로 문의해 주십시오.