Yc-8701a 투명 밀봉 방수 나노 복합 세라믹 코팅
제품 구성 요소 및 외관
(단일 성분 세라믹 코팅)
무색에서 옅은 노란색을 띠는 액체
YC-8701 색상: 투명, 빨강, 노랑, 파랑, 흰색 등. 고객 요구에 따라 색상 조정이 가능합니다.
적용 가능한 기판
비탄소강, 스테인리스강, 주철, 티타늄 합금, 알루미늄 합금, 구리 합금, 유리, 세라믹, 인조석, 석고, 콘크리트, 세라믹 섬유, 목재 등
적용 온도
장기 작동 온도 범위: -50℃ ~ 200℃.
코팅의 내열성은 기판의 내열성에 따라 달라집니다. 내한성, 내열성 및 열진동성이 우수합니다.
제품 특징
나노 코팅은 단일 성분으로 구성되어 환경 친화적이고 무독성이며 시공이 간편하고 성능이 안정적입니다.
2. 해당 코팅은 SGS 테스트와 미국 FDA 테스트를 통과했으며 식품 등급입니다.
3. 나노 코팅은 침투력이 매우 뛰어납니다. 침투, 코팅, 충진, 밀봉 및 표면막 형성을 통해 안정적이고 효율적으로 3차원 밀봉 및 방수 성능을 구현할 수 있습니다.
코팅 경도는 6~7H에 달하여 내마모성, 내구성, 내산성, 내알칼리성, 내식성, 내염수 분무성 및 내노화성을 갖추고 있습니다. 옥외 또는 고습도 및 고온 작업 환경에서도 사용 가능합니다.
5. 코팅은 기판에 잘 접착되며, 접착 강도는 5MPa 이상입니다.
6. 나노 무기 복합 코팅은 우수한 전기 절연 성능을 가지고 있습니다.
7. 코팅 자체는 불연성이며 특정 난연성을 가지고 있습니다.
8. 코팅은 고온의 냉온 충격에 강하며 열충격 저항성이 우수합니다.
9. 다른 색상이나 기타 속성은 고객 요구 사항에 따라 조정할 수 있습니다.
지원 분야
1. 파이프, 램프, 용기, 흑연.
2. 욕실이나 주방, 싱크대, 터널 등에 효율적인 방수 기능을 제공합니다.
3. 수중 구성 요소 표면(해수에 적합), 선박, 요트 등
4. 건축 장식 자재, 가구 장식품.
5. 대나무와 목재의 경화 및 부식 방지 특성 강화.
사용 방법
1. 코팅 전 준비 작업
페인트 여과: 400메쉬 필터 스크린을 사용하여 여과한 후 따로 보관하십시오.
기본 재료 세척: 탈지 및 녹 제거, 표면 거칠기 처리 및 샌드블라스팅, Sa2.5 등급 이상의 샌드블라스팅, 46메쉬 코런덤(백색 코런덤)을 사용한 샌드블라스팅이 최상의 효과를 냅니다.
코팅 도구: 깨끗하고 건조해야 하며, 물이나 기타 물질과 접촉해서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 코팅의 효과가 떨어지거나 사용 불가능해질 수 있습니다.
2. 코팅 방법
분사: 실온에서 분사하십시오. 분사 두께는 50~100미크론 정도가 적당합니다. 샌드블라스팅 후, 공작물을 무수 에탄올로 깨끗이 세척하고 압축 공기로 건조시킨 후 분사 공정을 시작하십시오.
3. 코팅 도구
도장 도구: 스프레이 건(직경 1.0). 직경이 작은 스프레이 건일수록 분무 효과가 좋고, 분사 품질이 우수합니다. 공기 압축기와 공기 필터가 필요합니다.
4. 코팅 처리
자연 건조를 할 수도 있으며, 12시간 이상 그대로 두어도 됩니다 (표면 건조 2시간, 완전 건조 24시간, 세라믹화 7일). 또는 오븐에 넣어 30분간 자연 건조시킨 후 150도에서 30분간 더 구워 빠르게 경화시킬 수도 있습니다.
메모
1. 작업 조건에 따라 코팅 도포 및 상기 코팅 처리 공정을 2회(전체 공정을 1회 반복) 또는 그 이상 적용하여 실제 작업 조건에 맞는 가장 안정적인 효과를 얻을 수 있습니다.
2. 원래 포장에 들어있던 사용하지 않은 나노 코팅제를 다시 용기에 붓지 마십시오. 200메쉬 필터 천에 걸러 따로 보관하십시오. 나중에 다시 사용할 수 있습니다.
제품 보관 방법: 밀폐 용기에 담아 직사광선을 피해 보관하십시오. 5℃~30℃의 서늘한 곳에 보관하십시오. 나노 코팅제의 유효기간은 6개월입니다. 최상의 효과를 위해 개봉 후 1개월 이내에 사용하시는 것을 권장합니다. (나노 입자는 표면 에너지가 높고 활성이 강하여 응집되기 쉽습니다.) 분산제 및 표면 처리로 나노 입자는 일정 기간 동안 안정적인 상태를 유지합니다.
특별 참고 사항
1. 이 나노 코팅은 직접 사용해야 합니다. 다른 성분(특히 물)을 첨가하지 마십시오. 그렇지 않으면 나노 코팅의 효과가 심각하게 저하되고 코팅이 빠르게 벗겨질 수 있습니다.
2. 작업자 보호: 일반 코팅 작업 시와 마찬가지로, 코팅 작업 중에는 화염, 전기 아크 및 전기 스파크를 멀리하십시오. 자세한 내용은 해당 제품의 물질안전데이터시트(MSDS)를 참조하십시오.
Youcai 특유의
1. 기술적 안정성
엄격한 테스트를 거친 결과, 항공우주 등급 나노복합 세라믹 기술 공정은 극한 조건에서도 안정적이며 고온, 열충격 및 화학적 부식에 대한 저항성을 나타냅니다.
2. 나노 분산 기술
독자적인 분산 공정을 통해 나노 입자가 코팅 내에 고르게 분포되어 응집을 방지합니다. 효율적인 계면 처리는 입자 간 결합력을 강화하여 코팅과 기판 사이의 접착 강도 및 전반적인 성능을 향상시킵니다.
3. 코팅 제어 가능성
정밀한 배합과 복합 기술을 통해 코팅의 경도, 내마모성, 열 안정성 등의 성능을 조절할 수 있어 다양한 응용 분야의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
4. 마이크로-나노 구조 특성:
나노복합 세라믹 입자는 마이크로미터 크기의 입자를 감싸고, 틈새를 메워 조밀한 코팅을 형성함으로써 치밀성과 내식성을 향상시킵니다. 동시에 나노 입자는 기판 표면으로 침투하여 금속-세라믹 계면을 형성함으로써 결합력과 전체적인 강도를 높입니다.
연구 개발 원칙
1. 열팽창 계수 불일치 문제: 금속 및 세라믹 소재의 열팽창 계수는 가열 및 냉각 과정에서 종종 차이를 보입니다. 이로 인해 온도 변화에 따른 열순환 과정에서 코팅에 미세 균열이 발생하거나 박리될 수 있습니다. 이러한 문제를 해결하기 위해 유차이는 금속 기판의 열팽창 계수와 유사한 열팽창 계수를 가진 새로운 코팅 소재를 개발하여 열응력을 감소시켰습니다.
2. 열충격 및 열진동 저항성: 금속 표면 코팅이 고온과 저온 사이를 급격하게 오갈 때 발생하는 열응력을 손상 없이 견뎌야 합니다. 이를 위해서는 코팅이 우수한 열충격 저항성을 가져야 합니다. 유차이는 상 계면 수를 늘리고 결정립 크기를 줄이는 등 코팅의 미세구조를 최적화함으로써 열충격 저항성을 향상시킬 수 있습니다.
3. 접착 강도: 코팅과 금속 기판 사이의 접착 강도는 코팅의 장기적인 안정성과 내구성에 매우 중요합니다. 접착 강도를 향상시키기 위해 유차이는 코팅과 기판 사이에 중간층 또는 전이층을 도입하여 두 물질 간의 습윤성과 화학적 결합을 개선합니다.
